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硬度在40度-45度,45鋼調(diào)質(zhì)的話就沒那么高硬度了,調(diào)質(zhì)只有25-35度,要求的是韌性和一定的硬度,要想45度就要810度淬火鹽水冷,320度回火2H專業(yè)熱處理,按常規(guī)說法,這個硬度范圍很廣。
精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼,這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好,與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
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鋼氮化后能達(dá)到多少硬度,硬度在40度-45度,45度鋼質(zhì)量不那么高,質(zhì)量只有25-35度,需要韌性和一定的硬度,45度淬火鹽水冷卻,320度回火2H專業(yè)熱處理,鋼滲氮效果差,表面硬度低。
高速工具鋼的主要性能是什么,高速工具鋼的主要性能:工藝性能也是高速鋼的重要指標(biāo),首先,要有良好的熱塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生產(chǎn)過程中進(jìn)行冷成形和切削加工。
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼,高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
工具鋼具有良好的強(qiáng)度、韌性、硬度、耐磨性和回火穩(wěn)定性等性能,主要用于制造各種切削刀具、成形工具和測量工具,硬度,工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度,如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。
目前,高速工具鋼的研究主要集中在以下幾個方面: 合金化:通過添加適量的合金元素,可以提高高速工具鋼的硬度、韌性和耐磨性等性能,熱處理:通過控制高速工具鋼的熱處理過程,可以改善其組織結(jié)構(gòu)和性能。
高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具,因其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承、高溫彈簧等。
耐久性是普通高速鋼的5-3倍,適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具,高性能高速鋼主要有四個品種:高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。
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據(jù)測試,經(jīng)過氮化處理后的45鋼硬度可以達(dá)到600-1000Hv,遠(yuǎn)高于未處理的150-200Hv,這是由于氮化層中的氮化物是一種非常硬的化合物,可以增加材料表面的密度和硬度,從而提高材料的耐磨性和耐腐蝕性。
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