大家好,硬質(zhì)合金和模具鋼抗彎強度相信很多的網(wǎng)友都不是很明白,包括韌性好的模具鋼材料也是一樣,不過沒有關(guān)系,接下來就來為大家分享關(guān)于硬質(zhì)合金和模具鋼抗彎強度和韌性好的模具鋼材料的一些知識點,大家可以關(guān)注收藏,免得下次來找不到哦,下面我們開始吧!
1、硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。
2、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具的特點是什么? 硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。
3、特點:硬度高、耐磨性高;抗壓強度高(可達6000MPa);穩(wěn)定性好;脆性較大。優(yōu)點:與工具鋼比較,硬質(zhì)合金的優(yōu)點是:①大大提高工具壽命,幾倍到幾十倍;②提高了切削速度和勞動效率;③提高了工件的精度和光潔度。
4、鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以碳化物為硬質(zhì)相,因此它像一般硬質(zhì)合金一樣,具有比工具鋼更高的硬度、耐磨性和較好的剛性,同時,又由于存在著鋼基體,使此種材料比一般硬質(zhì)合金有著更高的強度和韌性。
5、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。
6、鋼結(jié)硬質(zhì)合金:鋼結(jié)硬質(zhì)合金:主要成分是鋼,而以TiC或WC作硬質(zhì)相組成的一類硬質(zhì)合金。其顯著特點是可熱處理與機加工,是界于工具鋼和硬質(zhì)合金之間的一類中間合金。
1、相當(dāng)于模具壽命的3倍,1倍、 熱處理后DC53的硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC,強度超過SKD11,[1]。
2、低合金鋼含合金元素的總質(zhì)量分數(shù)不超過5%,由于多種鋼種均含有Cr、W、Mo等元素,所以比較耐磨,淬火變形小,使用壽命長,是常用的中檔模具鋼。 比如: CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl9CrWMn等,硬度HRC60以上。
3、硬質(zhì)合金的工作溫度可達800~1000°C,硬度很高,耐磨性很好,具有很高的彈性模量,較小的膨脹數(shù)及良好的化學(xué)穩(wěn)定性,用來制作某些熱作模具,壽命比模具鋼高10倍以上。但是硬件質(zhì)合金較脆,抗彎強度和韌性較差,且不能進行機械加工。
4、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達到HRC58? 進行1050~1100℃加熱淬火,油淬,可以達到要求,但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用。
5、答:低淬透性冷作模具鋼:碳素工具鋼:性能:鍛造工藝性好,易退火軟化,熱處理后有較高的硬度和耐磨性。缺點:淬透性低,熱硬性、耐磨性差,淬火溫度范圍窄; 應(yīng)用:適宜制造尺寸較小,形狀簡單,受載較輕,生產(chǎn)批量不大的冷作模具。
6、W6Mo5Cr4VW18Cr4V高速鋼和Cr12MoV等高合金冷作模具鋼,可適當(dāng)降低其淬火溫度,以改善其塑韌性,減少脆性開裂傾向,從而提高模具壽命。例如,W6Mo5Cr4V2的淬火溫度可選用1140-1160℃。
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